1. Teollisuusuunien vuorauksen vaurioiden valvonta
Lämpökuvauskamera voi tehokkaasti havaita metallurgisen lämmitysuunin vuorausmateriaalin vauriot ja arvioida nopeasti ja tarkasti uunin rungon lämmönpoistohäviön, jotta voidaan tehokkaasti välttää erilaisten onnettomuuksien esiintyminen ja suorittaa säännöllinen kunnostus. lämmitysuuni. Muutos ennakoivissa korjauskriteereissä.
2. Masuunin suuren materiaalipinnan valvonta
Nykyaikaiset raudanvalmistusmasuunit edellyttävät uunissa olevien materiaalien tasaista jakautumista, ja korkean lämpötilan lämpökameralla voidaan ohjata materiaalin jakautumista materiaalin pinnan lämpötilajakauman mukaan. Kun materiaalipinnan lämpötilakentässä on epänormaali lämpötilapiste, se tarkoittaa, että uunissa on "putkiilmiö", joka on eliminoitava materiaalia ohjaamalla. Materiaalin pintalämpötilan reaaliaikainen visualisointi korkean lämpötilan lämpökameran avulla on tärkeä rooli määritettäessä raaka-aineiden määrää, toimittaessa harkkoraudan tuotantoarvoa ja laatua, pidentäessä uunin käyttöikää sekä säästäessä energiaa ja alettaessa kulutusta.
3. Laatan lämpötilan valvonta
Infrapunalämpökuvaus on ihanteellinen tunnistusmenetelmä lämpötilan muutoksen tallentamiseen aihion irrottamisen jälkeen ja koko valssausprosessin aikana. On syytä mainita, että rautaoksidiskaalan vaikutuksesta yleisellä säteilylämpömittarilla mitattu pintalämpötila ei ole aihion todellinen pintalämpötila. Suhteellisesti sanottuna sen osan lämpötila, josta rautalevy putoaa aihion irrottamisen jälkeen, on lähempänä aihion pintalämpötilaa. Korkean lämpötilan lämpökamera on ratkaissut sen ongelman, että aihion lämpötila muuttuu nopeasti sen vapauttamisen jälkeen, mikä tekee termoparitestin tuloksista epätarkkoja tai jopa mahdottomia mitata. Pisteen tai paikallisen mittauksen valinta ei välttämättä ole edustava, ja infrapunalämpökuvaustekniikan käyttö kompensoi suurelta osin edellä mainittujen lämpötilan mittausmenetelmien puutteet.
4. Sulan teräskuonan analyysi
Teräksenvalmistuksen lopussa tapahtuvassa kierteitysprosessissa jonkin verran voimakkaasti hapettavaa teräskuonaa on helppo seurata sulan teräksen kierteitystä, mikä tuo mukanaan vahinkoja, kuten fosforin palautumisen ja sulan teräksen sulkeumien lisääntymisen, mikä alentaa jalostustehoa. Perinteinen teräskuonavalvonta on altis laatuhäiriöille visuaalisen havainnoinnin vuoksi. Sulan teräksen ja kuonan erilaisen infrapunaemissiivisyyden mukaan infrapunalämpökameraa käytetään teräksen kierteitysprosessin havaitsemiseen reaaliajassa. Lopullisessa testissä muuntimen infrapunakuonan havaitsemisen ohjausjärjestelmän välioton päättymishälytyksen tarkkuus oli 99,07 prosenttia, mikä eliminoi muuntimen kuonan visuaalisen tarkastuksen ja havaitsemisen haitan.
5. Sulan teräksen kaatamisen valvonta
Kun sulaa terästä upotetaan nykyisestä torpedosäiliöstä kauhaan, leikkaussalin ja tapahtumapaikan välillä on yli kymmenen metrin etäisyys, eikä kaatopaikan tilanne ole selkeästi nähtävissä johtuen kaatopaikasta. okkluusio, joten kohtaustilanne on näytettävä näyttöruudulla videolinjan kautta. Nyt käytetään tavallisia näkyvän valon kameroita. Koska kaatoprosessiin liittyy voimakasta valoa ja paksua savua, on mahdotonta nähdä sulan teräksen valumistilaa, mikä vaikeuttaa käyttäjän toimintaa ja aiheuttaa myös riskejä työmaalle. Korkean lämpötilan lämpökamera tunkeutuu hyvin paksuun savuun ja pystyy käsittelemään häikäisyilmiötä, joka syntyy, kun näkyvän valon kameroita käytetään kirkkaissa kohteissa.